尼龍作為工程塑料具有很強(qiáng)的生命力，主要在于它改性后實(shí)現(xiàn)高性能化，其次是汽車、電器、通訊、電子、機(jī)械等產(chǎn)業(yè)自身對產(chǎn)品高性能的要求越來越強(qiáng)烈，相關(guān)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，促進(jìn)了工程塑料高性能化的進(jìn)程。由于強(qiáng)極性的特點(diǎn)，吸濕性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性差，但可以通過改性來改善。

（1）增強(qiáng)劑
增強(qiáng)劑能明顯提高材料的強(qiáng)度和剛性，絕大多數(shù)是高強(qiáng)度、纖維狀的惰性物質(zhì)，如玻纖、碳纖，其中玻纖用量較大，因?yàn)槭前咨模梢愿鶕?jù)制品顏色調(diào)色，使用起來也很方便。

（2）填充劑
向材料中加入一種惰性材料，目的是增加質(zhì)量、降低成本，還可以改善材料的加工性能和一些物理性能如收縮率、強(qiáng)度、耐溫性、耐腐蝕性。這里我們常使用的是活性碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、云母等。

（3）阻燃劑
阻燃劑是一種能夠阻止燃燒助劑，主要分為添加型和反應(yīng)型兩大類。添加型阻燃劑又細(xì)分為含鹵阻燃劑和無鹵阻燃劑，通常以添加的方式加入到材料中，與材料進(jìn)行簡單的物理混合。反應(yīng)型的則復(fù)雜一些，一般為分子內(nèi)包含阻燃元素和反應(yīng)基團(tuán)的單體，可以化學(xué)鍵合到樹脂分子鏈上，成為樹脂的一部分。反應(yīng)型的這種比較復(fù)雜，成本較高，暫時(shí)還得不到廣泛應(yīng)用。

（4）增韌劑
可以提高材料的抗沖擊強(qiáng)度和韌性，又叫增韌劑，我們往往使用近幾年新研發(fā)的馬來酸酐接枝。

（5）增塑劑
增塑劑能夠降低材料的熔融溫度、粘度和硬度，增加流動性和柔軟性，從而改善材料的加工性能。

（6）著色劑和熒光增白劑
著色劑主要是賦予材料顏色，使制品更美觀，熒光增白劑可以有效改善外觀，與著色劑搭配使用，效果更佳。

（7）發(fā)泡劑
發(fā)泡劑即能產(chǎn)生氣體，使塑料制品產(chǎn)生泡孔或空隙的物質(zhì)，分為物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑。

接下來的一大分類是穩(wěn)定劑，主要功能是延緩和停止材料在物理和化學(xué)因素作用下的降解。

（8）熱穩(wěn)定劑
熱穩(wěn)定劑能延緩或避免由于熱作用引起的材料破壞和進(jìn)一步降解。通常不加以說明，熱穩(wěn)定劑專指聚氯乙烯及氯乙烯共聚物加工所使用的穩(wěn)定劑。

（9）光穩(wěn)定劑
光穩(wěn)定劑主要是抑制或減弱塑料光降解，提高制品耐候性，太陽光中的紫外線對塑料的破壞作用最大，此外高聚物中的雜質(zhì)或發(fā)色團(tuán)也能促使聚合物光氧化降解。

（10）抗氧劑
抗氧劑能夠延緩或抑制塑料的氧化降解，是塑料穩(wěn)定助劑中最主要的類型，幾乎所有的聚合樹脂都涉及到抗氧劑的應(yīng)用。一般分為主抗氧劑和輔助抗氧劑，主抗氧劑以捕獲聚合物過氧自由基為主要功能，輔助抗氧劑具有分解聚合物過氧化合物的作用，也稱為過氧化物分解劑。

再然后就是加工添加劑，可使改性尼龍加工時(shí)易于成型或提高成型效果。

（11）潤滑劑
潤滑劑能夠降低塑料粘度，降低改性尼龍熔體與加工設(shè)備之間的摩擦系數(shù)，可分為內(nèi)潤滑劑和外潤滑劑兩類，內(nèi)潤滑劑可以降低聚合物分子的摩擦，降低成型加工中高聚物的粘度并減少能量消耗外潤滑減少高聚物與加工設(shè)備之間的摩擦和粘附，通常外潤滑劑與高聚物不相容。

（12）脫模劑
類似于外潤滑劑，在制品與模具之間形成一薄層高效隔離劑，使制品自行脫落。

再好的改性尼龍也離不開改性助劑的幫助，不僅需要功能性助劑還需要輔助性助劑，相互搭配并且用量適當(dāng)則可以顯現(xiàn)出它應(yīng)有的潛力。