?????? 近年來，有機高分子材料以其優(yōu)異的機械，電氣，化學和其他綜合性能以及豐富的資源得到了驚人的發(fā)展。 但是其致命的缺點之一是易燃性，火災(zāi)造成的破壞已造成人們生命財

產(chǎn)的巨大損失。 這促進了阻燃技術(shù)的發(fā)展。 在高分子材料中使用阻燃劑（包括添加劑型和反應(yīng)型）是一種常見的方法。 最早使用含鹵素的阻燃劑時，鹵化物可抑制聚合物燃燒的基本

反應(yīng)，釋放出可燃氣體，從而達到阻止 燃燒的目的。 然而，近年來，隨著人們的環(huán)保意識的增強，由于在燃燒過程中產(chǎn)生有毒氣體，含鹵素的阻燃劑已逐漸被淘汰。 無鹵，低毒，低

煙，高效率已成為阻燃劑發(fā)展的新趨勢。

????? 以下是最新阻燃劑的開發(fā)簡介。 含氮阻燃劑目前僅是占比非常小的阻燃劑，但由于它滿足了阻燃劑發(fā)展的趨勢。 因此，前景十分廣闊。 含氮阻燃劑實際上是一類非常古老的阻燃

劑。 磷酸銨銨首先采用作為阻燃劑。 通過對阻燃化合物的深入研究，提出了磷酰銨作為有效的阻燃劑，為研究含氮化合物奠定了理論基礎(chǔ)。 含氮阻燃劑包括三大類：雙氰胺，蜜胺及

其鹽，胍鹽（包括碳酸胍，磷酸胍，縮合磷酸胍和氨基磺酸胍）。 它們的共同特征是：低毒性的氮化合物阻燃劑，例如聚磷酸銨，雙氰胺，蜜胺、胍及其鹽，該試劑本身的毒性很

小，燃燒時釋放的氣體的毒性也很小。有些人擔心燃燒氮化合物時會釋放出有毒氣體，但所測得的含量極少，并且大多數(shù)會被釋放。 確定（當老鼠暴露于該氣氛中，后死亡時），比

較了含氮阻燃劑和含鹵素阻燃聚丙烯進行了比較，并對其阻燃等級進行了分級，但 對于即含氮阻燃劑，并且僅僅是含鹵素的阻燃劑。燃燒時的煙氣率低，尤其是火災(zāi)初期的煙氣密度

低，使人們有逃生的機會，也有利于火災(zāi)初期的滅火工作。具有很好的阻燃作用。 通常，國際上使用點火時間和放熱率峰值之比來測量阻燃效率。 例如，含鹵素的阻燃劑和（蜜胺磷

酸鹽的混和物）對尼龍的阻燃效果。含氮阻燃劑的阻燃效率遠高于用錐形量熱儀測量的增強尼龍的值，在加工或燃燒過程中釋放出的低腐蝕性氣體。阻燃性與其結(jié)晶形式有關(guān)，他們

發(fā)現(xiàn)在射線衍射光譜中具有兩個尖銳且強的衍射峰的晶型產(chǎn)物具有阻燃效果更好。 膨脹型阻燃劑在無鹵阻燃劑中，膨脹型阻燃劑是重要的一種。 它通常使用磷和氮作為主要的阻燃元

素。 因為阻燃劑材料在發(fā)泡過程中膨脹形成一個長的空碳層，并且是主要的阻燃性能，所以膨脹型阻燃劑也可以歸類為氮阻燃劑的類別，但是由于它具有自己的特殊阻燃機制，因此

本文將單獨進行分類。 人們呼吁無鹵化，以及相關(guān)法規(guī)的進一步完善，為膨脹型阻燃劑的開發(fā)提供了良好的機會。 它具有良好的阻燃效果，低煙，低毒和低添加量，已逐漸引起人們

的關(guān)注。 特別是在解決聚烯烴阻燃劑的熔滴問題時，它具有其他類型阻燃劑不可比擬的優(yōu)勢。 近年來，用于阻燃塑料的研究已成為最活躍的研究領(lǐng)域之一。

????? 然而，在美國，意大利和其他國家已經(jīng)使膨脹型阻燃劑商業(yè)化，其中大多數(shù)具有熱穩(wěn)定性差和容易吸收水分的缺點。 合成具有更高熱穩(wěn)定性和低吸濕性的膨脹型阻燃劑仍然是目

標。 北京工業(yè)大學阻燃材料國家重點實驗室利用有機硅通過化學反應(yīng)代替親水基團，提高了膨脹型阻燃劑的吸濕性。 通過優(yōu)化復(fù)配，可獲得更好的阻燃效果。 膨脹型阻燃聚丙烯，具

有低煙，低毒，無吸濕性和優(yōu)異的機械性能。 無機阻燃劑的微粉化和表面處理具有低煙無毒的特點，符合環(huán)保型阻燃劑的發(fā)展趨勢。 但是，其缺點是添加量大，這常常在不同程度上

影響材料的可加工性和機械性能。 因此，對傳統(tǒng)的無機阻燃劑的改性已成為熱門話題。 無機阻燃劑的微粉化，表面改性和協(xié)同作用已成為解決該問題的良好方法。

????? 例如，阻燃劑廠家廣州銀塑阻燃新材料股份有限公司推出了一系列紅磷阻燃劑，無鹵阻燃劑，就解決了傳統(tǒng)阻燃劑的各種弊端。